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铁销压块机的驱动系统构成与原理说明

发布时间:2019-02-28 11:39| 浏览:
今个为大家浅析一下铁销压块机驱动(Driver)系统的原理说明,我们主要从液压(hydraulic)驱动系统开始讲解(jiǎng jiě),不一定十分全面但是这些都是我们的总结,下面我们就开始介绍(Introduction)铁销压块机的工作(WORK)原理:铁销压块机液压驱动系统液压系统由油泵(Pump)、油箱(The Fuel Tank)、液压站、管路等组成。液压打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料,即可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实,并用专用包装带打包成形,使其体积大大减小,从而达到减少运输体积、节约运费,为企业增加效益的目的。引进了国内外同类产品的先进技术和先进工艺。主要液压元件(yuán jiàn)1、溢流阀 压力(pressure)调节范转围16~32Mpa,用作系统的安全阀,来保证液压系统的最高压(gāo yā)力并维持压力恒定,实现调压稳压和限压。系统倘有过载使其在压力调定值内稳压溢流,确保系统安全,系统压力值可通过旋转(xuánzhuǎn)溢流阀手柄来调节得到。2、手动换向阀 分别控制(control)主压缸、侧压缸和门盖缸,一只O阀控制翻包缸。该阀是用手动杠杆操纵(to rig)阀芯移位的方向控制阀,以控制油流的沟通切断(割开;截断)和方向变换,操作者可根据操作动作说明改变换向阀的手柄位置,使油液换向,从而改变油缸动作。3、溢流阀 用来降低翻包工作压力。装于翻包系统液压管路上。4、油泵 采用配油盘配油,缸体旋转的轴向柱塞泵。由于滑靴和变量头之间、配油盘之间采用了液压静力平衡结构,因而具有结构简单体积小、效率高、寿命长、重量(weight)轻、自吸(self-absorption)能力强等优点,其工作原理为:高压油液由通道进入变量壳体的下腔,并由此经通道分别进入通道进入伺服活塞下端环形面积产生的推力,则高压油进入上腔推动变量活塞向下移动,从而使变量头倾斜角变大,泵的流量增加。当伺服活塞下端的推力大于弹簧推力时,则伺服活塞向上移动,关闭了入口通道,并使腔的油液流经通道而卸压,故变量活塞向上移动,流量相应减少。与电动机共同构成泵站是系统的动力能量源。油箱 采用钢板(gāng bǎn)焊接而成。油箱上装有检修孔、液位温度计。空气(AIR)滤器等液压辅件。同时油箱作为操作台架,换向阀块置于油箱盖板上,上面装有操作台装饰面板,设有操作铭牌等。液压管路均采用无缝钢管,利用管夹固定在机体上为方便拆卸,管路中还设有管接头等,门盖缸、翻包缸的近缸均采用高压胶管。

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